22.04.2015

Уралхиммаш запустил новый станочный центр

21 апреля на Уралхиммаше (входит в «Объединённые машиностроительные заводы», ОМЗ) в Екатеринбурге торжественно пущен новый станочный центр — многофункциональный Spirit-400, изготовленный итальянской FPT. Его задача — получистовая и чистовая механическая обработка металлических деталей в производственной цепи предприятия. (Уралхиммаш изготавливает оборудование для нефте- и газопереработки, химической промышленности, энергетики и металлургии: резервуары, реакторы, теплообменники, электролизные установки и т.п.). Для отечественной отрасли химического машиностроения это уникальное оборудование, подчёркивает генеральный директор Уралхиммаша Сергей Гавриков.

Станочный центр в общей сложности весит 255 тонн, из Италии его доставляли на 12 машинах: шести обычных грузовиках-фурах и шести спец.транспортёрах, доставивших негабаритные детали. Такие габариты станка позволяют обрабатывать детали массой до 200 тонн на стационарном столе и до 100 тонн — на поворотном столе. Размер стола — 5Х5 метров, высота подъёма инструмента станком — до четырёх метров. Новое оборудование позволяет производить массивные изделия, например, корпуса и обечайки для резервуаров и агрегатов. При этом обработка заготовки производится по пяти координатам: три обеспечивает сам станок, четвёртую и пятую — поворотные головки, всего таких головок у станка четыре. Оттого Spirit-400 может работать с криволинейными поверхностями, например, вытачивать сложные патрубки. Обслуживают станок один-два оператора.

Новый Spirit-400 установлен в Уралхиммашевском цехе аппаратов высокого давления, где заменил горизонтально-расточный станок F300LN, произведённый французской«Forest». Это было уже устаревшее оборудование, разработанное в 1970 годах, которое позволяло проводить только трёхкоординатную обработку детали. Оттого до пуска нового Spirit-400 Уралхиммаш не мог эффективно самостоятельно производить сложное криволинейное оборудование: сложная обработка производилась либо вручную, например, проработка отверстий корпуса под патрубки, которая в ручном режим занимала до восьми дней (сейчас же займёт не более суток), либо в кооперации с другими предприятиями ОМЗ. В результате новый станочный центр значительно снизит затраты на производство деталей, в первую очередь — временные: станок планируют использовать круглосуточно в три рабочие смены. В целом трудоёмкость производства сократиться, по оценке главного инженера предприятия Михаила Панова, до 37%.

Стоимость нового станочного комплекса составила 6,5 млн евро. Приобретение оборудования осуществлено в рамках программы модернизации основных фондов Уралхиммаша, которую с 2010 года проводит «Газпромбанк» — основной акционер ОМЗ, стратегический партнёр предприятия. Всего за шесть лет действия программы на модернизацию Уралхиммаша было израсходовано более 2,5 млрд рублей: полностью заменено сварочное оборудование, модернизированы термические печи, существенно обновлён испытательный центр завода, крупные средства направляются на развитие механообрабатывающего станочного парка.

Комментарии

Материалы по теме

ЕС ввел жесткие санкции, которые коснутся уральских предприятий и проектов

Сбербанк, ВТБ, Газпромбанк продолжают расти динамичней прочих

МДМ Банк продал долг Мечела

Доступ к делу

Уралмашзавод наладит выпуск российских гидравлических экскаваторов

УГМК и Роснефть создали СП

 

comments powered by Disqus